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粉末冶金基础工艺介绍

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发表于 2019-9-10 18:38:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们先说一下粉末冶金的基础工艺。3 X; @- [1 S; p& d
制粉——混粉——压制——烧结——整形——后处理 (可分为 机加工/去毛刺等加工工序 —— 高频/渗碳/蒸汽处理 等热处理工艺 —— 研磨/喷丸等表面处理 —— 喷码/激光打标 等标识处理)—— 检查 (可分为 探伤/外观/清洗 等工艺)—— 包装发货

1 l9 X$ s. `& ~) q7 b1.制粉 —— 大多数粉末冶金制品企业是从专业制粉企业处购买

) @! m: U4 [3 d1 B/ ~) \8 p2.混粉 —— 购买粉末的企业一般不混粉,部分民营企业自己混

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3. 压制成型 —— 把粉末填入到模具中,通过压力机进行压制,制成产品的素材零件

+ u  O% `, P" [# M' g
4. 烧结 —— 把成型素材放入到烧结炉中进行高温烧结,制成一定强度和硬度的零件
) v% U& }" Y7 h- P$ p% W; o
5. 整形 —— 把烧结过后的零件再放入模具中进行精整,得到尺寸精确的零件 (有些产品不需要整形)
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6. 后处理,以高频(高频淬火热处理)为例 —— 提高零件本体,尤其是齿部的强度和硬度等性能

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7. 检查 —— 包括检查尺寸,外观缺陷等,可进行人工检查和自动检查: {4 w, y% n2 s- J
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2 l5 F$ z) T6 s, L5 B- R8. 经过一系列工艺过程,最终得到满足各种要求的完成品,然后进行包装发货。: S( E0 ]0 c" v; v8 L& h
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总结:粉末冶金零件根据产品特性和要求会有不同的工艺流程,每一个过程都很关键。随着各种要求都越来越高,如何综合考虑和平衡生产成本/产品良率/生产效率/产品质量等诸多因素的关系,是大家共同的话题
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3 ?3 d3 B. k8 Q7 P. ]* @
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 楼主| 发表于 2019-9-10 20:23:29 | 只看该作者
专注于 粉末冶金自动化

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 楼主| 发表于 2019-9-12 09:32:32 | 只看该作者
steven01xun 发表于 2019-9-10 20:23, \- |/ {" u% h$ N( L8 c6 ~8 C
专注于 粉末冶金自动化
' t) q7 S; \" c. K' c2 h# m/ V
请关注 微信公众号: 粉末冶金自动化
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发表于 2019-9-19 16:13:48 | 只看该作者
了解学习下
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 楼主| 发表于 2019-9-27 14:53:37 | 只看该作者
微信公众号: 粉末冶金自动化  
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发表于 2019-10-8 11:42:59 | 只看该作者
专注粉末冶金模具设计,制造
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发表于 2019-10-28 20:25:14 | 只看该作者
不太了解,路过学习中。
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发表于 2019-11-28 12:51:30 | 只看该作者
steven01xun 发表于 2019-9-27 14:53
' _$ b! J. c$ o微信公众号: 粉末冶金自动化

7 @) N% p, Q7 F7 i4 v  |% o你好。我是一家设备厂,以前用的都是铸造传统铁件。如果改为粉末冶金铸造工艺,是否能满足耐高温、强度等技术指标。9 t2 T( R+ y5 e7 O* j$ B
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